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Hastelloy B2 (UNS N10665/W.Nr. 2.4617) 是一种固溶强化镍钼合金，对氯化氢气体、硫酸、乙酸和磷酸等还原性环境具有显着的耐受性。钼是一种主要合金元素，在还原环境中具有显着的耐腐蚀性。这种镍合金可以在焊接状态下使用，因为它可以抵抗焊接热影响区晶界碳化物沉积物的形成。
此外，哈氏合金B2还具有优异的抗点蚀、应力腐蚀开裂、刀线和热影响区侵蚀能力。合金 B2 支持纯硫酸和许多非氧化性酸的耐受性。
Hastelloy B2 在焊接状态下适用于大多数化学工艺应用。非常适合处理各种浓度和温度的盐酸的设备。耐氯化氢气体和硫酸、醋酸、磷酸。
主要的高温应用是那些需要低热膨胀系数的应用。应避免暴露在 540 至 815°C (1000-1500°F)的温度下，因为合金的延展性会降低。在空气等氧化气体中，哈氏合金 B2 可在高达 540°C (1000°F)。 的温度下使用。在还原性气体或真空中，该合金可在 815°C (1500°F) 至更高温度下使用。当盐酸与铁或铜接触时，可能会形成铁盐或铜盐，因此哈氏合金 B2 不应用于含有盐酸的系统中的铜或铁管道。
牌号 | Mo | Fe≤ | C≤ | Co≤ | Cr≤ | Mn≤ | Si≤ | P≤ | S≤ | Ni |
N10665 | 26.0-30.0 | 2.00 | 0.02 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 0.10 | 0.04 | 0.03 | 余 |
拉伸，最小，ksi[MPa] | 屈服强度，min，ksi[MPa] | 伸长率，%（最小） |
110[760] | 51[350] | 40 |
| 钢板 | 棒材 | 钢管 |
 |  |  |
| 管件 | 法兰 | 锻件 |
 |  |  |
牌号 | 室温下的密度 | 熔化范围 | 比热 68°F | 弹性模量 68°F | 导热系数 68°F |
Hastelloy B2 | 0.333lb/in3 | 2430°F ~ 2520°F | 0.090Btu/lb. °F | 31.4*106psi | 68°F |
标准 | 材料编号 | 统一编号 | 欧洲标准 |
Hastelloy B2 | 2.4617 | N10665 | NiMo28 |
耐腐蚀性：
关于一般腐蚀，哈氏合金B2合金对盐酸、硫酸、磷酸等无机酸的耐腐蚀性与哈氏合金B合金基本相同。然而，其耐腐蚀性通常优于哈氏合金 B 合金，特别是焊接后。在20%沸腾的盐酸中，哈氏合金B2即使冷加工变形达50%也不影响其耐蚀性。
关于晶间腐蚀，由于哈氏B2合金的碳、硅、铁含量较低，敏化钢中的碳化物和金属间相远少于哈氏B合金。因此，该合金表现出优异的抗晶间腐蚀能力。
关于应力腐蚀，试验表明，当哈氏B2合金含有较低的残余Fe≤2%和Cr≤1.0%时，后者合金在中温时效后的耐应力腐蚀性能优于适当控制Fe和Cr含量的同类合金。
机械性能：
Hastelloy B2 合金的延展性随着时效而降低和恶化。这是由于中温时效过程中硬而脆的β相析出所致。
焊接性：
哈氏合金 B2 合金具有优异的焊接性能。由于其碳、硅、铁含量较低，与哈氏合金B相比，它表现出优异的抗焊后晶间腐蚀和刀口腐蚀能力。当铁和铬含量控制得当时，哈氏合金B2的塑性、韧性、耐蚀性和焊接性进一步增强。因此，哈氏合金B2一般不需要焊后热处理。该合金比哈氏合金B更适合制造焊接设备和部件。
热处理：
除另有规定的应用外，该合金在使用前需要在 1066°C 下进行固溶处理。除非仔细控制合金中的 Fe+Cr 含量，否则一般不允许在 538°C至 816°C的温度下长时间使用。
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