不锈钢904L合金是一种超级奥氏体不锈钢。高含量的铬和镍,加上钼和铜,确保了产品优异的耐腐蚀性。不锈钢 904L 具有 25% 镍和 4.5% 钼的高合金化学成分,在抗氯化物应力腐蚀开裂、点蚀和腐蚀方面优于含钼不锈钢 316L 和 317L。 904L钢最初是为了抵抗稀硫酸腐蚀而开发的,具有非常好的耐腐蚀性。 904L 不锈钢易于在标准车间制造实践中焊接和加工。
劳力士904L,也称为劳力士904L钢,是劳力士用来制作表壳的材料。事实上,劳力士之前也使用过316L不锈钢。直到1985年才首次采用不锈钢904L,并采用实心表带。直到2003年,所有手表才全部更换为904L钢。那么,为什么选择904L呢?
事实上,316L和904L都是超级奥氏体不锈钢。两者都是非磁性的,对手表的精准度没有影响。 904L钢含有较多的铬,因此比316L更耐腐蚀。此外,劳力士904L钢比其他品牌更容易打磨和抛光,即使是严重的凹凸也可以通过打磨来恢复。
在专业领域,904L是继2507超级双相不锈钢之后第二好的不锈钢材料。与316L相比,其优势不仅仅在于耐腐蚀性。 904L钢在极端化学环境下比316L稳定得多,其弯曲强度和拉伸强度也比316L好。
牌号 | 合金904L |
密度 | 7.95 g/cm3 |
熔点 | 1300 – 1390°C |
电阻率 | 68°C 时为 33.5 微欧-英寸 |
导热系数 | 12.9 W/m-°K |
弹性模量 | 190 兆帕 |
比热 | 450 J/kg-°K (0 – 100°C) |
牌号 | N≤ | Cr | Mo | Cu | P≤ | C≤ | Mn≤ | S≤ | Si≤ | Ni |
904L | 0.1 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 | 1.0-2.0 | 0.045 | 0.02 | 2.0 | 0.035 | 1.0 | 23.0-28.0 |
牌号 | 拉伸,最小,ksi[MPa] | 屈服强度,min,ksi[MPa] | 伸长率,%(最小) |
N08904 | 71【490】 | 31【220】 | 35 |
标准 | 材料编号 | 统一编号 | 日本工业标准 | 英国标准 | 法国标准 | 欧洲标准 |
904L | 1.4539 | N08904 | SUS904L | 904S13 | Z1CNDU20.18.06Az | X1NiCrMoCu25-20-5 |
钢板 | 棒材 | 钢管 |
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| 管件 | 法兰 | 锻件 |
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焊接性能:
与一般不锈钢一样,904L可以采用多种焊接方法进行焊接。最常用的焊接方法是手工电弧焊或惰性气体保护焊。电极或线材金属基于贱金属的成分,具有较高的纯度。钼的含量高于母材。焊接前一般不需要预热,但在寒冷的室外作业时,为避免水蒸气凝结,可对接头或邻近区域进行均匀加热。
注意局部温度不要超过100℃,以免引起碳团聚而引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小线能量、连续、较快的焊接速度。焊后一般不需进行热处理。如果需要热处理,必须加热到1100-1150℃,然后快速冷却。
切削加工性:
904L的切削加工特性与其他奥氏体不锈钢相似,加工时有粘刀和加工硬化倾向。必须使用正前角硬质合金刀具,并使用硫化和氯化油作为切削冷却液。设备和工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免过慢的切削速度和进给量。
耐腐蚀性:
904L不锈钢具有优异的耐腐蚀性能,在强酸、强碱、高温环境下都有良好的表现。尤其是在氯离子环境下,其耐腐蚀性能远远优于传统的18-8不锈钢。
机械性能:
904L钢具有较高的屈服强度和抗拉强度,能承受较大的力和压力。此外,它还具有优异的冲击韧性、延展性和耐磨性,适用于各种复杂的工况。
磁性:
904L磁导率极低,几乎无法感应或保持磁性,这对于一些特殊的应用场景非常有利。
高温性能:
904L不锈钢具有良好的高温稳定性,能够保持其优异的耐腐蚀性和机械性能。因此在高温环境下得到广泛应用,特别是在化工、石油、医药等行业。
904L不锈钢板作为通用型耐腐蚀材料,可通过冷轧获得高性能产品,可应用于食品工业设备、厨房用具、电子工业等多个领域。每个领域的使用不同,对冷轧不锈钢904L不锈钢的性能要求也不同。
尤其是当不锈钢带材厚度较小时,寻求其综合冷加工性能显得尤为重要。通过分析轧制和退火工艺对其性能和显微组织的影响,研究生产工艺参数对其显微组织和性能的影响,可为现场生产优化和性能改进提供实验数据。
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
硫酸储运设备,如热交换器等。
电厂烟气脱硫装置主要应用于以下部位:吸收塔的塔体、烟道、挡板、内部部件、喷淋系统等。
有机酸处理系统中的洗涤器和风机。
海水处理装置、海水换热器、造纸工业设备、硫酸、硝酸设备、制酸、制药工业等化工设备、压力容器、食品设备。
制药厂:离心机、反应器等。
植物性食物:设备
904L是稀硫酸强腐蚀介质的配套钢种。
