AL6XN不锈钢又称UNS N08367,在中国称为00Cr20Ni24Mo6N。另一个名称是 AL-6XN plus,在中国称为 00Cr21Ni25Mo6CuN。这两个牌号都是美国Allegheny Ludlum公司开发的超级奥氏体不锈钢。
AL6XN plus是以AL-6XN为基础,但钢中铬、镍、钼、氮含量控制在6X-6XN上限。这导致 PRE 值约为 50,而不会影响结构的热稳定性。实际生产中,如果将AL-6XN中的铬、镍、钼、氮含量控制在上限,则AL-6XN plus的化学成分将相同。因此,AL6XN plus 不被视为新牌号。
AL6XN超级奥氏体不锈钢具有固溶状态的单一奥氏体,无金属间相。但若温度≥540℃,则会析出碳、氮化物、σ相等金属间相。对此,铬、钼含量在化学成分上限的人会更加敏感。
牌号 | C≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | N |
AL6XN | 0.03 | 2.0 | 0.04 | 0.03 | 1.0 | 20.0-22.0 | 23.5-25.5 | 6.0-7.0 | 0.75 | 0.18-0.25 |
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 密度 | 8.06 g/cm³ (0.291 lb/in³) |
| 抗拉强度 | 795–830 MPa (115–120 ksi) |
| 屈服强度(0.2% 偏移) | 最小 390 MPa(最小 57 ksi) |
| 伸长率(50mm) | 最低 40% |
| 硬度(洛氏) | HRB 80–95 |
| 夏比 V 型缺口冲击 (RT) | >150 J (-150 ft·lb avg) |
| 杨氏模量 | 200 GPa (29 × 10⁶ psi) |
| 剪切模量 | 73 GPa (10.6 × 10⁶ psi) |
热性能
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 熔化范围 | 1350–1390°C (2462–2534°F) |
| 热膨胀 (20–100°C) | 14.7 μm/m·°C |
| 平均 CTE (20–400°C) | 15.5 μm/m·°C |
| 导热系数 | 11.5 W/m·K (80 Btu·in/ft²·h·°F) |
| 比热容 | 500 J/kg·K (0.12 Btu/lb·°F) |
电学和磁学特性
| 性能 | 价值 |
|---|---|
| 电阻率 | 87 μΩ·cm @ 20°C |
| 相对磁导率 | ≤1.02 |
耐点蚀和缝隙腐蚀
| 环境 | 测试标准 | 温度限制 (°C/°F) | 性能评级 |
|---|---|---|---|
| 中性氯化物(海水) | ASTM G48 方法 A&D | 85°C / 185°F (CPT) 40°C / 104°F (CCT) | 出色的 |
| 漂白剂(NaOCl,15% pH=12) | ASTM G61 动电位 | 50°C / 122°F | 出色的 |
| 三氯化铁₃ (10%) | ASTM G48 方法 A | 35°C / 95°F | 好的 |
| H2S-饱和盐水 (pH=3.5) | NACE TM0177 方法 A | 80°C / 176°F | 出色的 |
耐酸性
| 酸溶液 | 最大温度 (°C) | 浓度 | 最高温度(°F) | 与 316L 增益 |
|---|---|---|---|---|
| 硫酸 (H2SO4) | 10% | 90 | 194 | +40°C |
| 50% | 50 | 122 | +30°C | |
| 磷酸 (H₃PO₄) | 30% | 120 | 248 | +35°C |
| 85% | 75 | 167 | +25°C | |
| 乙酸 (CH₃COOH) | 100% 冰乙酸(冰醋酸) | 沸腾 | 118 | +完全沸腾 |
| 硝酸 (HNO₃) | 20% | 60 | 140 | –15°C▼ |
抗应力腐蚀开裂性
| 环境 | 标准/测试 | 阈值 | 结果 |
|---|---|---|---|
| MgCl2 沸腾试验 | ASTM G36 | 45% MgCl2 @ 155°C | 免疫(相对于 316L 在 110°C 时失败) |
| 酸性环境 (H2S/Cl⁻) | NACE MR0175/ISO 15156-3 | 0.1 psi H2S + 50,000 ppm Cl⁻ | 符合 NACE VII 级标准,温度可达 163°C |
| 碱裂 | ASTM C692 | 50% NaOH @ 140°C | 抵抗的 |
| 关注点 | 测试方法 | AL-6XN 性能 |
|---|---|---|
| 电流作用 | ASTM G82 | 电极电位: +0.3V SCE 与 CrMo 钢结合使用时风险较低 |
| 粒间攻击 | ASTM A262 实践 E | 敏化-免疫 @ 650°C HNO₃-HF 测试后无攻击 |
特定环境的现场性能
| 行业应用 | 主要腐蚀剂 | 观察到的性能 |
|---|---|---|
| 海水淡化(RO) | Cl⁻ >30,000 ppm | 15年以上零点蚀(红海植物) |
| 烟气脱硫 | H2SO₄ 雾 + 粉煤灰 + Cl⁻ | 与 317LMN(FGD 喷雾头)相比,寿命延长 7 倍 |
| 海洋石油盐水输送 | H2S 50 ppm + CO2 + SRB | 1000 psi 海底管汇中无 SCC |
| 制药 CIP 系统 | HCl/柠檬酸混合物 @ 60°C | 通过 FDA-ESI/USP <661> 可浸出物测试 |
标准 | 统一编号 |
AL6XN | N08367 |
| 钢板 | 棒材 | 钢管 |
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| 管件 | 法兰 | 锻件 |
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FGD(烟气脱硫)洗涤器。
反渗透海水淡化。
蒸馏塔。
热交换器。
生物制药罐和发酵罐。
压力容器。
搅拌器和混合器。
核电站的海水冷却器。
合金族: 均为高钼、高氮、低碳“超级奥氏体”不锈钢。
耐腐蚀性:
AL-6XN PREN ≈ 43-45 (Cr% + 3.3Mo% + 16N%)
254 SMO PREN ≈ 43-45 (Cr% + 3.3Mo% + 16N%)
非常高的 PREN:两者都具有出色的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。
耐氯化物:对海水、盐水、苦咸水和含氯化物的工艺流具有出色的耐受性。
耐酸性:对多种酸具有优异的耐腐蚀性,包括硫酸、磷酸、乙酸和有机酸,特别是在中等温度和浓度下。
应力腐蚀开裂 (SCC):对氯化物引起的 SCC 具有高度抵抗力。
基本机械性能: 室温下类似的拉伸强度和屈服强度。良好的韧性和延展性。
制造: 通常可使用类似技术(TIG、MIG、SAW)进行焊接,但需要仔细控制以避免有害沉淀物(西格玛、卡、拉夫斯相)。两者都受益于焊后退火,以实现热影响区的最大耐腐蚀性。良好的成型性。
应用: 在苛刻的环境中显着重叠,例如:
海水处理(泵、阀门、管道、热交换器)
海水淡化厂(MSF、MED、RO)
化学加工(FGD、纸浆和造纸、石化)
制药和食品加工
污染治理设备
| 特征 | 254 SMO (S31254) | AL-6XN (N08367) | 优胜者 |
|---|---|---|---|
| 成分(典型) | 20%铬、18%镍、6.1%钼、0.20%氮、0.7%铜 | 20.5%铬、24%镍、6.3%钼、0.22%氮、0.3%铜 | AL-6XN:更高的 Ni、Mo、N。 254 SMO:更高的 Cu。 |
| 耐腐蚀性的细微差别 | 由于 Cr/Cu 较高,因此在方面稍好一些。 氧化 酸(例如 HNO3、CrO3、FeCl3、CuCl2) | 由于 Ni/Mo/N 较高,在 还原酸(例如 H2SO4、H3PO4)和含有硫化物 (H2S) 的环境方面 稍好一些。 | 氧化:254 SMO(勉强)。还原/硫化物:AL-6XN(勉强)。 测试关键应用程序! |
| 机械性能 | 更高的强度:室温下屈服 (YS) 和拉伸 (UTS) 强度稍高。延展性较低(伸长率%)。 | RT 时 YS/UTS 略低。更高的延展性。在低温下具有更好的冲击韧性。 | 强度 (RT):254 SMO。延展性/低温韧性:AL-6XN。 |
| 高温强度 | 显着改善:在高于 ~300°C (570°F)时更好地保持强度。 | 高于 ~300°C 时强度损失更快。 | >300°C:254 SMO(明显优势)。 |
| 成本 | 一般高于AL-6XN。 | 一般低于 254 SMO。 | 成本:AL-6XN(优势)。 |
| 可用性和表格 | 广泛供应,但有时比 AL-6XN 的交货时间稍长或针对利基形式的库存较少。 | 板材、片材、管材、管材、棒材、配件的应用极其广泛。通常被认为是“主力”超级奥氏体。 | 可用性:AL-6XN(略有优势)。 |
| 焊接性 | 类似的挑战(需要低热输入、快速冷却)。由于铜含量较高且镍铬比稍低,热裂风险稍高。 | 类似的挑战。由于较高的镍/铬比,焊接起来稍微容易一些,不会产生热裂纹。 | 可焊性:AL-6XN(略有优势)。两者都需要专业知识! |
抗氧化性酸的最高优先级: 如果主要腐蚀介质包含强氧化性酸(如浓硝酸)或高氧化性盐(如氯化铁或氯化铜)。
更高的温度强度: 对于持续在 300°C (570°F) 以上运行的应用,保持机械强度至关重要。
室温强度稍高: 在环境条件下最大化 YS/UTS 是一个关键设计因素(尽管 AL-6XN 仍然很强)。
成本敏感性: 当预算比较紧张时,AL-6XN 略低的成本可以显着节省成本,尤其是在大型项目中。
硫化物或还原性酸环境: 对于 H2S 或硫酸等还原性酸的耐受性至关重要。
低温应用: 需要在极低温度下具有出色的冲击韧性。
最大限度地提高成形性: 对于复杂的成形操作,较高的伸长率是有利的。
交货时间: 即时、广泛的库存供应至关重要。
焊接稍微容易一些: 在可焊性是主要问题并且任何轻微边缘都很重要的情况下。
