17-4PH,也称为UNS S17400,是一种沉淀硬化不锈钢。其名称中的“17-4”表示含有约17%的铬和4%的镍,“PH”表示沉淀硬化。该材料主要用于高强度、耐腐蚀的应用。
17-4PH是一种常见的不锈钢材料,也称为630不锈钢。它是一种沉淀硬化不锈钢,具有优异的耐腐蚀性、良好的机械性能和热处理塑性。
牌号 | C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr | Ni | Cu | Nb+Ta |
17-4PH | 0.07 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 15-17.5 | 3-5 | 3-5 | 0.15-0.45 |
密度: 0.280 Ibs/in3, 7.75 g/cm3
比热: 0.11 BTU/lb-°F @ 70°F,460 J/kg-°C @ 20°C
熔化范围: 2560 – 2625°F,1404 – 1440°C
牌号: 17-4PH
日本工业标准: SUS630
法国标准: Z6CNU17-04
德国标准: 1.4542
统一编号: S17400
中国国标: 0Cr17Ni4Cu4Nb
美国材料与试验协会: 630
国际标准化: X5CrNiCuNb 16-4
韩国工业标准: STS 630
欧洲标准: X5CrNiCuNb 16-4
ISC: S51740
牌号 | 拉伸,min,ksi[MPa] | 屈服强度,0.02%偏移,最小值,ksi[MPa] | 伸长率,%(最小) | 硬度 |
17-4PH | 23.3[160] | 16.68[115] | 5 | 217HBW |
17-4PH不锈钢有很多材料标准,如AMS 5604、ASTM A693、ASTM A564等。这些标准规定了17-4PH化学成分、机械性能、热处理方法等。以下是不锈钢17-4PH管材、板材、锻件、圆棒、线材和环的材料标准:
钢板 | 棒材 | 钢管 |
![]() | ![]() | ![]() |
| 管件 | 法兰 | 锻件 |
![]() | ![]() | ![]() |
耐腐蚀
合金17-4PH的耐腐蚀性在大多数环境下与304不锈钢相当,并且通常优于400系列不锈钢。它用于需要中等耐腐蚀性和异常高强度的应用。在某些化学、乳制品、食品、造纸和石油应用中,合金 17-4PH 的耐腐蚀性能与 304L 相当。
固溶退火状态(条件 A)的合金 17-4PH 一般不应投入使用。该合金比老化材料容易发生脆性断裂,并且对氯化物应力腐蚀开裂更敏感。如果存在氯化物应力腐蚀开裂的风险,则应选择高于 1022°F (550°C) 的较高时效温度,最好选择 1094°F (590°C)。 1022°F (550°C) 是氯化物应用中的建议回火温度。 H2S 介质中优选 1094°F (590°C)。当合金 17-4PH 长时间暴露在停滞海水中时,会遭受缝隙腐蚀和点蚀。
热成型
在 1742 – 2192°F (950 – 1200°C) 下均匀加热。热成型后必须进行完全固溶退火、冷却至低于 76°F (25°C) 并在所需温度下进行时效。成型后热处理应取决于所需的机械性能。
冷成型
合金 17-4PH 的冷成型性能有限。冷成型只能在完全退火状态下的板材上进行。冷加工后在沉淀硬化温度下进行再时效可提高耐应力腐蚀性能。
切割
应避免等离子切割等热切割操作。优选机械切割操作,例如带锯、磨料水射流、剪切和机械加工。
焊接
合金 17-4PH 可以通过大多数标准工艺轻松焊接,包括 SMAW、GTAW、PAW 和 GMAW。
加工
合金 17-4PH 可以在固溶处理和沉淀硬化条件下进行加工。 加工特性可能会根据金属的硬度而变化。高速刀具是可以接受的,但硬质合金刀具是首选。应使用标准润滑。热处理导致的尺寸变化。 如果需要非常严格的公差,则应考虑
特征
高拉伸强度和硬度高达 600°F
耐腐蚀
优异的抗氧化性,温度可达 1100°F 左右
蠕变断裂强度高达 900°F
航空航天 —— 结构和零件。
生物医学 ——手动工具。
化学加工。
食品加工设备。
机械部件。
核废料处理和储存。
石油和天然气生产 —— 水翼、直升机甲板平台等。
纸浆和造纸 —— 造纸厂设备。
